銅加工企業(yè)酸洗產生的廢酸水，作為危險廢物處理量較大，處理費用特別高。

江蘇海普功能材料有限公司開發(fā)的吸附工藝，對銅酸水進行末端把控，嚴格控制出水的銅離子濃度，給銅酸水除銅處理提供了一個有效的解決辦法。

采用海普的吸附工藝處理銅酸水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然后進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的銅吸附在材料表面，出水銅離子大大降低。

吸附飽和后，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，循環(huán)使用。

海普吸附工藝處理銅酸水

海普一新建銅酸水吸附處理設施，總設計廢水處理規(guī)模為100m³/d，銅酸水銅離子含量高滿足不了生產要求，影響企業(yè)的穩(wěn)定生產。

海普對該廢水進行了定制化的工藝設計，廢水設計指標如下表。

表1 廢水設計參數(shù)表

圖2 從左到右依次為原水、出水、脫附液、水洗液

海普定制的吸附工藝能深度吸附去除廢水中的銅，銅離子的去除率穩(wěn)定在90%以上，吸附出水銅含量遠低于客戶要求（<500mg/L），由圖可以看出廢水中的銅離子大部分被吸附脫除，銅離子被轉移至脫附液中，方便后續(xù)的回收副產品，滿足客戶排放要求的同時，不產生二次污染，保障了企業(yè)的正產運行。

海普吸附法處理酮酸廢水的優(yōu)點

1.深度去除廢水中的銅離子，銅離子去除率高，可生產副產品；

2.采用特種改性的吸附材料，吸附容量大，設備投資少，運行費用低；

3.工藝流程簡單，可實現(xiàn)全程自動化操作，操作維護方便。

4.可實現(xiàn)多層布置，占地面積小，安裝周期短。